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  在全球气候均匀状况随时刻的改变与绿色开展的大趋势下，零碳工厂作为工业范畴碳减排的中心载体，其建造成为企业可持续开展的战略挑选，更是执行“双碳”方针的要害抓手。

  零碳工厂是指在必定周期和核算边界内，经过本身减排与碳抵消相结合完成净零碳排放的工厂，相较于绿色工厂，更聚焦碳排放与气候影响。其开展前史可追溯至2005年英国首座无碳电厂的建成，国内则从2015年欧莱雅宜昌工厂起步，在2021年后跟着有关方针出台进入规模化开展阶段，构成政府主导演示创立与商场主导第三方认证两大形式。

  现在，零碳工厂建造成效显著。商场层面，到2024年已有130家企业获147张认证证书，会集散布在浙江、江苏等东部及四川、湖北等区域，电气机械和器件制造业占比最高；政府层面，全国229家企业获当地确定，上海、江苏、浙江等地构成多层级推进格式。认证规范方面，国际规范PAS 2060与国内《零碳工厂点评规范》为主要是依据，国家规范、集体规范与当地点评系统协同开展。

  典型事例中，欧莱雅姑苏工厂经过太阳能、风能等可再次出产的动力代替完成零碳；宁德年代构建全生命周期减碳系统，包括零碳规划、动力转型与电池收回；合肥中建产品混凝土则经过动力结构优化、原材料循环使用成为职业标杆，这些事例提炼出规划、建造、运营、长时间改进的四阶段建造途径。

  但是，零碳工厂建造仍面对多重应战：缺少一致规范与核算办法、规范联接与互认机制缺失、认证点评未适配职业差异、“漂绿”行为时有发生、全流程监督机制不完善和技能瓶颈与投入回报率低一级。

  对此，未来需经过拟定一致规范规范核算流程、树立多层级规范联接系统、施行职业差异化认证、强化规范刚性束缚、树立全流程监督机制、攻坚中心技能瓶颈等途径，推进零碳工厂高水平质量的开展，为工业绿色低碳转型供给有力支撑。

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